1、有机肥设备适用于发酵后的畜禽粪便、蘑菇渣、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒,可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
2、有机肥设备成球率和生物菌成活率高,新工艺可使成球率达到90-95%以上,有机肥生产线的低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到98%以上。
3、有机肥生产工艺流程短,运行成本低,该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理,工艺流程短,运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺,需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有机物料的加入量不能大于30%)。
有机肥生产线发酵工艺:
有机肥发酵工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内,经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥,或经过进一步干燥生产粉状有机肥。
1、有机肥发酵翻抛机
作用:对发酵过程中的物料进行发酵翻堆(翻抛);
2、有机肥粉碎机
作用:对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉;
3、有机肥搅拌机
作用:对多种原材料进行搅拌混合;
4、有机肥造粒机
作用:拌合后的物料进行制粒;便于分选、封装;
5、有机肥烘干机
作用:把带有一定湿度的颗粒物料烘干;
6、有机肥冷却机
作用:对烘干后的物料快速冷却,增加生产效率;
7、有机肥筛分机
作用:对成品肥料进行筛分分级;
8、包膜机
作用:把制成的颗粒外部包膜,有效防止肥料的结块;
9、自动称量包装机
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