发酵罐的报价单上看不到电费。一台日处理十吨的罐，买回来几十万，用十年，电费可能又是这个量级。比价只比设备价，等电费单堆起来才发现，罐子是个持续消耗的设备。能耗怎么算，跟条垛、槽式堆肥比到底谁省，得掰开看。
罐的能耗，花在四个地方
搅拌主机最大。立式罐靠多层桨叶搅料，功率按容积和处理量配，十几到几十千瓦，间歇运行，转十几分钟停一会儿，不是全程满负荷。
供氧风机排第二。好氧发酵要持续送风，功率不大但时间长，累积电耗常常超过搅拌。
加热保温第三，也最容易被低估。北方冬季罐体散热快，靠电加热、热风或蒸汽伴热维持罐温，这一项能顶上前两项之和；南方温暖地区可以忽略。
剩下是进出料液压、除臭风机、照明控制，占比不大，但除臭风机按环保要求 24 小时开，也得算进去。
评估：先按铭牌算，再用表测一周
铭牌功率不等于电耗，中间差一个负荷率和运行时间。
按日处理十吨的罐估：搅拌 22 千瓦、每天 8 小时，风机 7.5 千瓦、每天 16 小时，不含加热一天约 300 度，折合每吨 30 度上下。冬季再加 30 千瓦伴热 8 小时，一天多 240 度，吨料电耗直接翻倍。
这是估的。装一块电表连续测一周，搅拌、风机、加热分开计量，冬季和雨季各测一次，差别很大。
还有三个变量：物料含水率高，搅拌负荷和蒸发量都上去；环境温度低，散热损失大；一天一批和 24 小时连续进料，电耗差得远。
堆肥的成本，不在电费上
条垛用电少，翻抛机烧柴油，吨料几升的量级，看着便宜，但账不能只算这一项。
人工是大头。条垛要人开翻抛机、测温、补水、倒垛，一个班两三个人，一年工资比电费高。槽式在轨道上走，人工省一半，槽体和轨道的投资先摆在那儿。
占地也是钱。条垛周期二十到三十天，同产量占地是发酵罐的好几倍，租金、硬化、防渗都要算。罐七到十天一批，占地省一大截，地价高的地方这项比电费还贵。
还有两项常漏掉：氮损失和除臭。敞口堆肥氨挥发明显，氮跑了就是养分跑了；臭气无组织排放，整改和加除臭设施又是钱。密闭罐带臭气收集，压力小得多。
五项放在一起比
吨料能耗，罐高堆肥低，差距主要在冬季和加热型罐；人工，堆肥高罐低；占地，罐省一半以上，地价越高越划算；周期，罐七到十天、槽式十到十五天、条垛二十到三十天，周期短意味着周转快、资金占用低；环保与损耗，罐在臭气和氮损失上占优，堆肥在投资和操作简单上占优。
什么情况选哪个
场地紧、地价高、环保严、冬季长、要稳定批次，选罐。电费高些，省下的人工、占地和环保风险能抵回来。
场地宽、电价高、环保压力小，条垛更划算，翻抛机几万块，坏了修得起，工艺也好调。
中间地带走槽式：比条垛省人工省占地，比罐省电省投资。
算发酵罐的账，别只算买入价。把电表装上一周，人工、占地、周期、氮损失一起摆到桌上，五年十年的总成本才看得清。设备便宜不等于用得便宜，贵也不等于划不来，差别在这五项里。
