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为什么有机肥颗粒生产线造粒后要烘干呢?

作者:超级管理员时间:2022-07-22 15:23:20 72次浏览

信息摘要:

颗粒有机肥包括发酵.粉碎.混合.造粒.烘干等工序。氮磷钾肥的生产工艺相似。那么为什么有机肥颗粒生产线造粒后要烘干呢? 1.肥料烘干机增加了颗粒的强度 肥料颗粒的强度没有严格的规定。但在化肥商业化过程中,颗粒强度低,不利于商业包装箱的运输。在运输过程中,低

为什么有机肥颗粒生产线造粒后要烘干呢?

    颗粒有机肥包括发酵.粉碎.混合.造粒.烘干等工序。氮磷钾肥的生产工艺相似。那么为什么有机肥颗粒生产线造粒后要烘干呢?
    1.肥料烘干机增加了颗粒的强度
    肥料颗粒的强度没有严格的规定。但在化肥商业化过程中,颗粒强度低,不利于商业包装箱的运输。在运输过程中,低强度会增加颗粒的破坏率。因此,为了满足商业化的需要,生产氮、磷、钾肥时,成型后也需要烘干颗粒肥。
    2.肥料烘干机可延长颗粒的储存期
    作为一种商业颗粒肥料,从包装到作物储存肥料需要时间。这就要求在不减少肥料营养的情况下尽可能长时间地储存肥料。营养物质的损失通常是由挥发性和颗粒强度的降低引起的。肥料烘干后,可有效延长颗粒的储存和运输期。
    3.肥料烘干机可以减少颗粒的水分
    肥料原料的含水量相对较高。初步发酵中。.粉碎混合.在运输过程中,物料的含水量降低,但只降低到加工颗粒所需的含水量。根据标准肥料的含水量(游离水)≤30%。NPK根据材料特性,肥料造粒机加工的颗粒含水量在20%至40%之间。为了达到标准,烘干和烘干至关重要。
    通过以上三点,我们可以看到有机肥颗粒生产线造粒后烘干机的重要性。普通氮、磷、钾肥生产工艺造粒后,利用烘干机和冷却机实现烘干工艺。

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