畜禽粪便和有机质贡献率高的废弃物是主要原料的有机肥设备。今天，有机肥生产线厂家将向您介绍有机肥生产线设备更换畜禽粪便的注意事项。
1.发酵部分。有机肥生产线发酵部分的主要功能是降低有机肥原料的含水量。鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等动物粪是有机肥的主要原料。牛粪、羊粪好、鸡粪、猪粪湿度要求过高，特别是鸡粪，初始温度湿度环境一般可以在上面，湿度过高，不能通过直接关系处理，必须在发酵罐中发酵。通常，发酵约一周后，新鲜鸡粪的湿度可降低至以下水平。此外，在鸡粪发酵生产过程中，可以通过添加使用麸皮、麦麸等原料。一方面我们可以缩短发酵时间，另一方面可以有效降低企业成本。
2.压碎部分。发酵后的动物粪便会结块，大量研究物质生活不易进行直接影响干燥。因此，建议先使用小型磨床，然后进入下一环节。粉碎部分往往对有机肥设备至关重要。
3.干燥部分。看到这里，一些朋友可能想问，如果没有发酵链接，如何再次干燥？事实上，发酵只能控制周围的湿度。为了真正粒化有机肥，水必须在下面，因此干燥过程也是必不可少的。
4.造粒部分。有机肥造粒机是整个生产有机肥进行生产线的核心技术环节。一般来说，我们建议使用造粒机和造球机的组合来实现造粒功能，而不是传统的圆盘造粒机。其优点是造粒率高，致密性好。
5.冷却和包装。对于输出量小的用户，冷却和包装链接可以忽略不计。输出量小的用户信息可以通过直接进行手动充气和安全气囊。自动包装机只需要整条有机肥生产线。
