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年产5万吨有机肥生产线的工艺流程

作者:超级管理员时间:2023-06-26 10:25:58 140次浏览

信息摘要:

年产5万吨有机肥生产线的工艺流程 1、有机肥设备价格成本低廉,操作简便,全自动化生产设备,根据不同季节、天气温度不同,设备根据需要启动保温装置和供氧系统,创造适宜菌种生长的环境,同时采用好氧发酵,发酵热用充分,速度快,发酵周期只需5-7天,发酵过程不受季节气候影响,全天运行,

  年产5万吨有机肥生产线的工艺流程

        1、有机肥设备价格成本低廉,操作简便,全自动化生产设备,根据不同季节、天气温度不同,设备根据需要启动保温装置和供氧系统,创造适宜菌种生长的环境,同时采用好氧发酵,发酵热用充分,速度快,发酵周期只需5-7天,发酵过程不受季节气候影响,全天运行,可安装在养殖场内,当日粪便当日处理,日处理能力360方,年生产能力50000吨。

  2、鸡粪有机肥设备耗能低,占地面积小,操作环境无异味,零污染,通气性好,祛臭只需1-2天。利用该设备采用的生化过程,可以培养出近50种对土壤起修 复作用的有益细 菌和多种对植物生产起促进作用的氨基酸、维生素等,通过激 活系统,使生物系统在土壤中不断繁殖分解,释放出大量的养分供植物吸收,达到改善土壤团粒结构、提高土壤肥力的效果,实现了增加效用速度性与长效性的平衡。

  3、有机肥设备结构紧凑,工艺先进,应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便,在多种有益微生物作用下进行发酵,经充分分解其中的有机质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可杀死病菌、虫卵,除毒去臭,净化环境,达到无害化、资源化和产业化,能源消耗低,产品 质量稳定。

  4、有机肥设备自动控制翻倒机 构在工作过程中将肥料及添加剂混合搅拌,达到翻倒、给养指标后,并把翻倒完的有机肥抛掷到设备后面3m-4m处进行发酵及微生物繁殖,在提升和行走机  构的作用下,自动返回起始工作位置,达到降低运行成本的目的。

新型二合一造粒机 (2).jpg

  操作方法

  1、准备工作

  将需处理的畜禽粪便(含水量在70%左右)称量分份。

  将所需辅料称量分份备用(如秸秆、稻草、锯末等),含水量不大于12%。

  将所需促腐剂进行称量分份,用量为1:10000的比例进行添加,并作予处理,将分秤好的Rw促腐剂用玉米面和稻草糠按1:30的比例进行予混,搅拌均匀。

  2、生产工艺

  (1)将畜禽粪便和辅料按3:1的重量比例进行混合,然后把处理好的Rw促腐剂添加到发酵物内,然后进行搅拌,搅拌均匀即可。

  (2)搅拌好的发酵物水分应控制在50%--65%,达到手握成团,松手即可散的效果即可。

  (3)把搅拌好的发酵物堆放发酵即可,高度不小于1m,宽度、长度不小于1.5m。

  (4)发酵24--36小时,温度可达到50℃以上,高达70℃以上,三天可达到祛臭效果。

  (5)堆放发酵15天后达到无公害和我国有机肥标准,可做基肥使用,如作育苗肥可进行二次发酵。

  有机肥项目建设期短、产出效益高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。

有机肥生产线.JPG

  生产工艺设计:

  1、高效的复合菌种及其扩繁技术;

  2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;

  3、合理的用肥配 方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计较佳组合的产品配 方);

  4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;

  5、制肥成套工艺设备设计制造技术。

  效益分析如何充分利用有机废弃物的资源,是我国建立资源节约型社会、推进循 环经济和发展有机农业的重要问题。我国是农业生产大国,同样是化肥消费大国,生产化肥要消耗大量的煤、电、然气等不可 再 生资源,本项目开发的利用固体有机废弃物生产圆球型颗粒有机肥料,达到节约不可再 生资源和保护环境的目的,社会效益巨大,符合我国节能减排的产业政策.


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